组图：金东纸业创建环境友好型企业 |
| http://www.sina.com.cn 2007/03/04 14:26 |
2006年获全国绿化模范单位称号,全国172家“绿色模范单位”中惟一受到表彰的造纸企业
PIC02-公司建有7.5万吨的废水处理厂，目前实际日处理量约为5万吨，处理后的排放水全部达标排放，且远低于国家排放标准
PIC03-我公司荣获得中华慈善事业突出贡献奖慈善机构类别的奖项
项目综述：
1)企业所面临的环境问题及其根源
传统制浆造纸工业是资源消耗大、环境污染较严重的行业。随着国内资源紧缺和国家对保护环境要求越来越高，资源与环境问题已成为制约我国制浆造纸工业发展的瓶颈。因此纸业要想可持续发展，必须改变传统的粗放型工业增长方式，走循环经济发展之路。自九十年代来为了加快制浆造纸工业现代化的步伐，通过引进国外先进技术装备，大大提升了国内制浆造纸企业的装备水平。
金东正是在这样的历史背景下崛起的。金东将绿色造纸理念全面引入中国造纸业，金东的绿色造纸，给全行业做出了表率。造纸企业完全可实现经济效益、社会效益、环保效益同步发展。金东的绿色造纸引起了政府与全行业的重视，同时也使中国造纸行业摆脱了污染重、效益差的落后面貌。尤为值得一提的是近日，江苏省委书记李源潮特别指示，由金东根据自身污染治理水平与经验，牵头起草出台一份《江苏省洁净造纸标准》，这充分证明了金东在环保工作方面所起到的良好示范作用，在引领造纸行业走向健康发展之路，实现资源节约、环境友好型社会都有其深远的意义。
金东在2004年国家首批环境友好企业的评选中，以其实际行动无可争议地获得了这一国家环保界的最高荣誉；2005年，金东发布中国环保史上第一份来自造纸企业的环保绿皮书，表明了金东“珍爱人类明天，致力实践环保概念”的决心和勇气；2006年获全国绿化模范单位称号(全国172家“绿色模范单位”中惟一受到表彰的造纸企业)。
2)项目目标
我们秉持“持续发展，重振中国纸业；永续经营，珍爱人类明天”的经营理念，积极推动绿色循环经济，使造纸业成为现代化绿色工业。
为能够可持续发展,我们作出郑重承诺:
●遵循国家法律法规及相关国际准则
●持续循环回收技术的投资,提高可回收资源利用率
●持续开发革新造纸废弃物的循环回收方法
●树立国际最佳生产实践标竿,同时减少能源利用及其对环境的影响
为了经济的持续发展，金东纸业致力于减少吨纸耗水量，以国际最先进超水平吨纸水耗5m3/t.p为目标，同时提升废水、废气、废弃物的回收利用率。加大废气回用量，最终真正做到物尽其用，最大限度变废为宝，使各项物质按照“资源—产品—再生资源”循环传递。
3)项目设计
金东纸业在企业发展的同时重视资源的可持续利用和生态环境的保护，始终坚持“以人为本、以和为贵”的价值观，注重与环境和谐、社会和谐。
一、引进世界最先进、最科学环保生态型生产设备
纸机生产线：金东在生产设备的引进及生产工艺设计上都充分体现了它的生态设计理念。纸机生产线采用目前世界上最先进、最大型、最快速、最环保型的造纸生产线，抄纸宽度9.77米，车速1500米/分钟，日产量1688吨，是当今世界上抄纸最宽、车速最快的纸机。它能耗、水耗低；车速快、效率高。采用白水全封闭循环系统，以减少造纸车间白水排放量，降低污染负荷，在降低污染的同时有效地回收白水中纤维和化工原料，节约用水，回收资源，白水回收率达90%以上。2006年投产的3#纸机更是目前世界上车速最快、幅宽最大、自动化程度最高的机内涂布机。到目前为止，三号纸机是世界上车速最快、纸幅最宽的机内涂布机，其设计车速为2000m/min，操作车速为1800m/min，纸幅宽为9770mm，其能耗、水耗、生产效率各方面均优于1#、2#纸机。以水为例，目前国际先进水平吨纸耗水量为12—18吨，国家标准是60吨，而金东公司则为10吨以下，处于世界领先水平，单位产品排水量、单位产品排污量等也均处于同行业领先水平。
自备电厂：公司拥有总装机容量29万千瓦的自备热电厂，采用当今最先进的循环流化床锅炉，在燃烧过程中投加石灰石，脱硫效率达85%——87%以上，而且其温度控制在850℃-900℃范围内以控制NOx的产生，有效地防止SO2、NOX排放大气造成酸雨现象，锅炉的烟气除尘采用了二室三电场及二室四电场静电除尘，烟尘去除率达99.7%以上，自投产运行以来，废气中各项污染物均达标排放。同时斥巨资将排放烟气量的约15%回收，用其中的CO2来生产造纸原料轻质碳酸钙。2006年公司自行消化烟气量约4.14×108Nm3，回收利用CO2约7.64万吨，削减SO2188吨，烟尘32.5吨,烟气的回收利用,减少了各类污染物向大气散发排放。金东纸业吨纸废气排放量低于世界先进水平。2006年实际排放：SO2为1.56Kg/吨纸；烟尘为0.16Kg/吨纸；CO2为0.0037Kg /吨纸。
污水处理厂：公司建有日处理量7.5万吨的污水处理厂，污水处理厂采用世界上最先进、最环保的A/O处理法，此处理工艺不会造成二次污染。生产部门及其它部门排向废水厂的废水经生物处理法处理后，全部达标排放，且远远低于国家排放标准，排放水CODcr、SS分别占国家允许排放量的7.5%、6.7%。
污水处理过程产生的污泥送入锅炉与煤一起燃烧，充分利用污泥中碳酸钙废料，减少锅炉碳酸钙原料投加，减少了整体固体废弃物的产生。初沉污泥回收价值较高时进行综合利用。
防尘设施：自备电厂所用的燃料煤由码头卸煤机和全封闭输煤皮带机输送至锅炉进行燃烧。弯延数公里的全封闭输煤皮带机尤如巨龙盘旋在码头与电厂间，蔚为壮观，而且看不到一点漂落煤尘。为了减少煤堆场扬尘，公司建有8万吨干煤棚，输煤转运站设置有消防喷淋措施，公司每年对粉尘排放点进行定期检测。通过先进的防尘设备及严格的管理措施，确保粉尘达标排放。
厂区绿化：厂区绿化不仅能美化环境，而且能创造舒适的小气候，起到除尘、降低噪音和降低辐射热等作用。公司至始至终贯彻“以绿为主，点线面结合，乔灌花草相组合”的原则，设计优化的人工植物群落，创造良好的生态环境。目前厂区绿化覆盖率已达60%以上，2006年又荣获全国绿化模范单位称号，在全国172家“绿色模范单位”中是惟一一家获此殊荣的造纸企业。
二、绿色供应链管理
金东要求所有的供应商均应保障原材料品质稳定，符合环保、工业安全及国际对纸品有毒物质禁用的规定。公司采用取得FSC认证及可管理的人造林制作的木浆，保护自然森林资源；在生产全过程中使用无毒生产原料，明确要求原料供应商配合提供原料的MSDS( Material Safety Data Sheet )；ISO14001认证企业、绿色产品优先采购；鼓励供应商回收包装等，同时公司本着对环保、社会责任及推动森林资源可持续发展，以及开展持续性的环境保护活动的理念，于2006年通过了FSC-COC(森林管理委员会监管链)认证。
三、清洁能源、节能降耗
节能降耗：面对全球能源供应日益紧张的形势，为应对生产规模不断扩大、产量质量逐年上升的情况，公司于2003年7月成立全厂节能委员会，又于2004年11月成立了公司能源战略组，2006年，为配合国家千家企业行动，将节能委员会的职责扩大。
节能委员会的宗旨：制定和实施公司能源发展战略，调整并优化能源消耗结构，建设资源节约型企业，提高公司核心竞争力。在公司连续运转的几年来，单位产品综合能耗始终处于国际领先水平。
1、在节约电能上，组织各部门加大宣传力度并开展有奖征文，发动全员，集思广益，使得节能工作深入人心。在显眼处张贴宣传画，专人定期检查有无常明灯，路灯在确保工业安全的前提下，推行隔一盏开一盏的方案，灯具更换为节能灯，中央空调由专人根据气温变化合理调节设定温度等。
2、持续推行技能开发活动(SDA/SGA/JDI)，围绕降低消耗，提升产量和质量开展活动。据统计2006年节能与改善活动项目共有529个，为企业带来的效益约为5.94亿，发放的奖励金额为200万，其中节电和节汽项目13个。这主要从以下几个方面进行改善：一是制程优化，研读目前各生产制程，将一些中间冗余环节简化以达到节能的目的，例如：汽机冷凝水避免中转，直接回至锅炉除氧水箱；四台锅炉油管路并管以减少运行泵台数；一期与三期汽机减温水管线并管以减少运行泵台数等。二是变废为宝，例如将纸机、化工部门所产废渣混入煤炭加入锅炉作为脱硫剂；将水环放流废水替代清水用于冲洗放灰和浇灌绿化带等。三是技术改造和应用新技术节能改造，例如6KV母线和380V大功率马达就地加投无功补偿；使用无谐波变频器对6KV马达进行调节等，在1#—3#锅炉一次风机改由变频调节后，电耗由原来的1100KW下降为900KW左右，约节能18%。
3、提案改善活动，员工围绕安全，质量，环境保护，生产效率，节能降耗方面提出可行性建议。2006年收到提案11037条，采纳7000多条，采纳率67%，给企业带来的效益为3000多万。
4、学习型组织，专业技能培训，6σ，CRT，ERP(SAP)，客户满意度培训等贯穿始终，使得全员技能不断提高，节能也走向新高。
2006年产量为201万吨，比2005年增加60万吨，而能源净费用为70701万元，比2005年下降5812万元。单位产品综合能耗2006年为460公斤标煤/吨，比2005年下降18.3%。单位工业产值电耗为1204.86kwh，比2005年下降18.55%，水单耗为9.18吨。
四、自然资源的可持续利用与循环经济
金东在企业内部广泛开展清洁生产、制程减废、资源再生利用的绿色造纸循环，将对环境的影响降到最低。
金东资源再生、循环利用
⑴中水回用，减少对水资源的耗用
金东排放水回用主要用于消防用水、厂区抑尘、道路清洗、绿化草皮、花木以及意杨林的灌溉等。自2000—2006年累计综合利用排放水量达762万吨，减少COD排放457吨，减少SS排放419吨。既减少了清水耗用量又减少了污染物排放。2006年又与北京大学环境工程研究所、北京盖雅技术中心有限公司合作开发水污染物排放总量削减和排放水回用研究、造纸污泥资源化利用的探索性研究等课题，旨在进一步探索排放水综合利用的新途径。
⑵烟气再利用，减少废气排放
金东公司碳酸钙厂在建厂时就引进先进的环保技术设备及工艺，利用排放废烟气中的CO2作为合成轻质碳酸钙原料。在轻质碳酸钙的生产工艺中，CO2作为合成轻质碳酸钙的生产原料，而CO2来自于电厂排放的废烟气中。其核心技术为采用水喷淋的方法对烟气进行净化，喷淋水循环使用，为去除烟气中的SO2，在循环水中加入一定量的氢氧化钠，使喷淋水呈碱性。因此，碳酸钙厂回收烟气可进一步减少SO2、CO2、烟尘的排放总量。自轻质碳酸钙厂投产至今已减少废烟气排放25亿立方米；减少SO2排放11250吨。
